橫嶺污水處理廠混凝土防滲施工及預(yù)埋螺桿質(zhì)量控制

橫嶺污水處理廠混凝土防滲施工及預(yù)埋螺桿質(zhì)量控制

劉 輝

（深圳市廣水建設(shè)工程有限公司，項目安全主任、工程師）

【摘  要】污水處理廠各類水池砼防滲要求很高；生物濾池中濾梁預(yù)埋螺桿精度也要求很高。本文闡述橫嶺污水處理廠施工中，對以上難題所采取的施工技術(shù)措施。

【關(guān)鍵詞】橫嶺污水處理廠；混凝土；防滲；施工縫；預(yù)埋螺桿；質(zhì)量

1、工程概況

橫嶺污水處理廠二期工程是改善龍崗河與惠陽淡水河交界斷面的水質(zhì)，提高龍崗河下游水環(huán)境質(zhì)量的重要工程。由提升泵房及取水設(shè)施、預(yù)處理池及紫外線消毒池、曝氣生物濾池、綜合樓、廠區(qū)配套工程等34個相關(guān)建筑物、構(gòu)筑物組成。污水處理工藝為曝氣生物濾池工藝，工程規(guī)模為處理污水40萬t/日，是當(dāng)時國內(nèi)污水處理量最大、處理工藝最先進(jìn)的污水處理廠。

2、本工程主要施工難點

本工程主要施工難點有：施工過程中基坑排水、生物濾池、預(yù)處理池及提升泵房混凝

土施工止水防滲，高精度鐵件預(yù)埋，各種工藝管道（總長約18500m）敷設(shè)和各類設(shè)備（約3000臺）安裝等。

3、混凝土防滲施工、止水質(zhì)量控制

3.1  預(yù)處理池及生物濾池混凝土防滲施工、止水質(zhì)量控制

橫嶺污水處理廠預(yù)處理池全長117.7m,寬67.9m,高9.0m，是集沉淀池、粗格柵間、細(xì)格柵間、砂碴間、除臭間、配電房、工藝管廊、機(jī)修倉庫等于一體的大型混凝土結(jié)構(gòu)建筑物。該建筑物分布16個￠15.5m沉淀池，各池之間以混凝土水渠相連通，混凝土強度為C30，抗?jié)B標(biāo)號為W8。本工程有四座結(jié)構(gòu)、體積相同的生物濾池。生物濾池長87.25m，寬47.4m，分布12個曝氣生物濾池（11.8m*5.88m*8.8m）和12個反硝化生物濾池（11.8m*5.88m*11.2m）、反沖洗泵房、工藝管廊、清水渠、廢水渠等，混凝土強度為C30，抗?jié)B標(biāo)號為W8。

預(yù)處理池和生物濾池混凝土結(jié)構(gòu)施工有一個共同的難點，各池體積較大，各口徑工藝管道預(yù)埋套管較多（鋼性、柔性），結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整體結(jié)構(gòu)中含有縱、橫交錯的各種混凝土水渠和預(yù)留洞口，且相鄰建筑物如反沖洗泵房、工藝管廊、砂碴間、除臭間、機(jī)修倉庫、配電房等對防水要求較高。所以對混凝土結(jié)構(gòu)施工防滲、止水質(zhì)量控制極為重要，施工重點控制分以下幾個方面。

3.1.1 混凝土結(jié)構(gòu)施工縫止水施工質(zhì)量控制

深基坑大體積混凝土建筑物施工，不具備一次性澆筑完成的施工條件，施工過程中除采取必要的措施對基坑排水滿足作業(yè)條件外，對施工縫的質(zhì)量把關(guān)尤為重要。首先施工縫的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。池底與池壁局部應(yīng)一次性整體澆筑完成；池壁預(yù)留洞口及池壁與各水渠相接部位應(yīng)一次性整體澆筑完成；新、舊混凝土結(jié)合面應(yīng)鑿毛、清理、沖洗干凈，并鋪設(shè)一層50px～100px高于混凝土標(biāo)號的防滲砂漿；水平縫止水鋼板、止水膠帶應(yīng)安裝牢固，無破損，混凝土澆筑過程中嚴(yán)格控制膠帶變形和移位。

3.1.2 模板對拉螺桿及預(yù)埋套管止水防滲施工質(zhì)量控制

大體積混凝土模板安裝所使用的對拉螺桿，往往成為混凝土墻體滲水的一個誘因。因此本工程采用了在混凝土墻體中部對拉螺桿上焊接250px*250px*20px止水鋼板，并在墻體內(nèi)、外側(cè)緊貼模板安裝125px*125px*50px梯形木楔。模板拆除時不能對螺桿產(chǎn)生撓動，待混凝土達(dá)到一定凝期后再將木楔取出并折斷對拉螺桿。然后用高強度防滲砂漿覆蓋抹平，防止螺桿銹蝕導(dǎo)致墻體滲漏。

本工程混凝土建筑物需預(yù)埋直徑大小不一的鋼（柔）性套管，預(yù)埋套管處是混凝土澆筑過程中容易出現(xiàn)漏振或振搗不密實而導(dǎo)致滲漏的一個薄弱環(huán)節(jié)。另外模板開孔與套管安裝不嚴(yán)密也會導(dǎo)致在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)漏漿產(chǎn)生蜂窩而漏水。因此將嚴(yán)格控制模板安裝質(zhì)量和技術(shù)員旁站監(jiān)督混凝土澆筑質(zhì)量作為防止混凝土滲漏的重要控制手段。

3.1.3 混凝土墻體外防腐質(zhì)量控制

 本工程生物濾池屬半埋式，池體埋深約6.6m，設(shè)計要求土層濾池外墻體涂刷環(huán)氧瀝青

防腐涂料5mm厚。在此道施工工序過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》施工。分三次涂刷，每層涂刷完成待干燥后再進(jìn)行第二層涂刷。施工完成后經(jīng)檢測各項技術(shù)指標(biāo)均滿足了設(shè)計要求，保證了濾池整體施工質(zhì)量。

4、生物濾池濾梁及預(yù)埋螺桿精度質(zhì)量控制

本工程共有四個生物濾池，每個生物濾池包含12個曝氣生物濾池和12個反硝化生物濾池。每個曝氣及反硝化生物濾池中包含11根5080mm*400mm*200mm濾梁。每根濾梁預(yù)埋4根M20*420mm外露140mm不銹鋼螺桿，總計1056根濾梁，預(yù)埋不銹鋼螺桿4224根。設(shè)計要求濾梁寬200mm±3mm,濾梁之間平行間距誤差小于5mm，單個濾池濾梁水平誤差±3mm，各濾

池之間濾梁水平誤差不大于10mm,預(yù)埋螺桿縱、橫軸向及水平偏差±2mm，濾梁底與池底間距500mm。

面對要求精度較高的現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件和預(yù)埋鐵件施工，主要從以下幾個方面進(jìn)行控制，滿足了濾梁混凝土及預(yù)埋螺桿的設(shè)計要求。

(1) 測量控制：對各池濾梁頂面標(biāo)高、濾梁及預(yù)埋螺桿軸線分布按設(shè)計要求測量放線，在模板及預(yù)埋螺桿安裝完成后進(jìn)行復(fù)測，要求控制精度在±1mm內(nèi)。待混凝土澆筑完成后再次復(fù)測，復(fù)測結(jié)果必須滿足設(shè)計要求。

(2) 模板安裝及預(yù)埋件安裝質(zhì)量控制：單體濾池11根濾梁采用木模板一次性安裝完成，濾梁底模及側(cè)模整塊拼接并安裝牢固。采用100mm*2000mm木板，并在木板上鉆與螺桿同等直徑和預(yù)埋間距的孔，用于固定、控制預(yù)埋螺桿軸線和標(biāo)高精度，防止預(yù)埋螺桿在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)軸線偏移和沉降。

(3) 混凝土澆筑質(zhì)量控制：考慮到混凝土成型后收縮對濾梁水平誤差及機(jī)械振搗對濾梁、預(yù)埋螺桿軸線位移產(chǎn)生影響，采用坍落度較小的（10mm內(nèi)）混凝土進(jìn)行人工澆灌、鋼釬振搗，有效的控制了濾梁澆筑及螺桿預(yù)埋質(zhì)量和精度。

5、取得的成效

通過上述施工質(zhì)量控制手段，使生物濾池及預(yù)處理沉淀池滿水試驗和各項功能性檢測技術(shù)指標(biāo)滿足了設(shè)計和規(guī)范要求。不銹鋼螺桿的精度預(yù)埋，使后續(xù)四個生物濾池共計428640根單孔膜空氣擴(kuò)散器、6912塊濾板、不銹鋼曝氣支管及曝氣干管順利安裝并滿足設(shè)計和規(guī)范要求。濾池曝氣試驗各項技術(shù)及功能性指標(biāo)均滿足設(shè)計和運行要求。生物濾池及沉淀池竣工后功能運行正常。